خردکن فلز صنعتی Xrido برای ضایعات فولاد ضد زنگ و آلومینیوم

یک خردکن فلزی یک وسیله مکانیکی است که به طور خاص برای خرد کردن و پالایش مواد فلزی طراحی شده است. این یک قطعه مهم از تجهیزات در بخش های تصفیه مواد زاید جامد و بازیافت منابع است. عملکرد اصلی آن این است که قراضه فلزی بزرگ و نامنظم به شکل مکانیکی (مانند محصولات فلزی قراضه ، ضایعات صنعتی ، بدنهای اتومبیل های خرد شده و بریکت های فلزی) را به قطعات کوچک یا گرانول به اندازه یکنواخت خرد کند و حمل و نقل ، مرتب سازی ، ذوب یا مجدد را تسهیل کند.

بر اساس سناریوهای کاربردی آنها ، خردکن های فلزی یک پیوند مهم در زنجیره صنعت بازیافت فلز هستند. آنها به ویژه برای پردازش مواد فلزی سخت و پر فشار (مانند فولاد ، فولاد ضد زنگ ، مس و آلومینیوم) مناسب هستند و به طور قابل توجهی راندمان بازیابی فلز و استفاده از منابع را بهبود می بخشند.

اصل کار یک خردکن فلزی

یک خردکن فلزی مواد فلزی را از طریق برش فیزیکی و پاره شدن خرد می کند. اصل اصلی آن می تواند به مراحل زیر تقسیم شود:

1. مرحله تغذیه:ضایعات فلزی که باید از طریق تجهیزات انتقال (مانند نقاله کمربند یا سطل چنگ زدن) در درگاه خوراک خرد کننده تغذیه شود. میزان و اندازه خوراک باید مطابق با مدل تجهیزات تنظیم شود تا از اضافه بار یا لکه دار شدن مواد جلوگیری شود.

2. اتاق خرد کردن:مواد فلزی وارد محفظه خرد می شوند ، که از یک روتور (شافت) و تیغه های ثابت (تیغه های ثابت) تشکیل شده است. روتور به طور معمول مجهز به مجموعه های مختلف تیغه های آلیاژ با استحکام بالا (مانند CRMOV) است و با سرعت بالا (به طور معمول 50-150 دور در دقیقه ، بسته به مدل) می چرخد و نیروهای برشی قدرتمندی تولید می کند. تیغه های ثابت به دیواره داخلی محفظه خرد شده ثابت شده و شکاف برشی با تیغه های روتور ایجاد می کنند.

3. برش و اشک:تیغه های روتور چرخان در رابطه با تیغه های ثابت کار می کنند تا نیروهای برشی چند جهته را روی مواد فلزی اعمال کنند (شبیه به برش "قیچی مانند") ، در حالی که همزمان ساختار داخلی فلز را از طریق فشرده سازی و پاره شدن عملکرد تیغه ها از بین می برد. برای مواد بسیار سخت (مانند لوله های فولاد ضد زنگ و مسی) ، خم شدن مکرر و کشیدن برش منجر به شکستگی های فیبر شده می شود.

4. کنترل تخلیه:ذرات فلزی خرد شده از طریق صفحه نمایش تخلیه می شوند (دیافراگم مطابق با نیاز ، به طور معمول 10-100 میلی متر قابل تنظیم است). ذرات درشت که اندازه ذرات مورد نیاز را برآورده نمی کنند ، در محفظه خرد کننده باقی می مانند و تا زمانی که اندازه ذرات مورد نیاز برآورده نشود ، خرد می شوند.

مزایای اصلی خردکن های فلزی

1. خرد کردن کارآمد فلزات سخت و سخت/پر فشار

سنگ شکن های سنتی به ضربه یا خرد شدن اکستروژن متکی هستند. برای سخت بودن (مانند فولاد آلیاژ) یا فشار زیاد (مانند فولاد ضد زنگ و لوله های مس) ، آنها مستعد پوشیدن سریع ابزار ، مصرف انرژی زیاد و تخلیه ناهموار هستند. خردکن های فلزی از یک فرآیند برش و پاره شدن ترکیبی استفاده می کنند تا مستقیماً ساختار فیبر فلز را تجزیه کنند ، و آنها را برای استفاده از مواد دشوار خرد شده مناسب می کند. آنها همچنین عمر ابزار طولانی تر (ساخته شده از فولاد آلیاژ بالا و دارای طراحی قابل تعویض) را ارائه می دهند.

2. اندازه ذرات تخلیه یکنواخت برای آسانتر پردازش
صفحه قابل تنظیم اندازه تخلیه (به عنوان مثال ، قطعات کوچک یا گرانول های 10-50 میلی متر) را کنترل می کند و در نتیجه یکنواختی تخلیه به مراتب بیشتر از تجهیزات سنتی است. اندازه ذرات یکنواخت مرتب سازی بعدی (مانند جداسازی مغناطیسی فلزات آهنی و غیر آهنی) ، تعادل (کاهش حجم حمل و نقل) یا ذوب مستقیم (بهبود راندمان کوره) را تسهیل می کند.

3. مصرف انرژی کم و ثبات بالا
این خردکن از یک طراحی کم سرعت و پر زرق و برق (در مقایسه با تأثیر سرعت بالا خرد کننده های چکش) استفاده می کند ، و در نتیجه مصرف انرژی کمتری (مصرف برق در واحد ظرفیت پردازش می تواند 20 ٪ -30 ٪ کاهش یابد). علاوه بر این ، عملکرد کم سرعت باعث کاهش لرزش و سر و صدا می شود و در نتیجه ثبات عملیاتی بالاتر و میزان شکست پایین تر (به ویژه برای سناریوهای تولید مداوم مناسب است).

4. سازگاری قوی و سناریوهای کاربردی گسترده
این می تواند انواع ضایعات فلزی را پردازش کند ، از جمله اما محدود به این موارد نیست:
• محصولات فلزی قراضه (مانند لوازم خانگی استفاده شده ، قاب های دوچرخه و مبلمان فلزی) ؛
• ضایعات صنعتی (مانند باقیمانده های برش فولاد و زباله های مهر زنی) ؛
• بدنهای خودرو و بریکت فلزی (نیاز به پوزخند زدن).
• فلزات غیر آهنی (مانند سیم مسی و اکستروژن های آلومینیومی).

5. حفاظت از محیط زیست و ارزش بازیافت منابع
با پالایش مواد فلزی ، میزان بازیابی فلز به طور قابل توجهی افزایش می یابد (کاهش ناخالصی ها در طی فرآیند ذوب) ، کاهش هزینه تولید فلز بازیافت شده. علاوه بر این ، طراحی محصور فرآیند خرد کردن (با سیستم حذف گرد و غبار) آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد و مطابق با نیازهای محیطی است.

پارامترهای محصول: